导热油在使用过程中会因为热聚合及热氧化反应产生结焦,结焦会形成隔热层,致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升,从而引起炉管鼓包、破裂,较终将炉管烧穿,引起加热炉着火、爆炸,造成设备和操作者人身伤害等严重事故。导热油每使用三个月或半年后,应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行跟踪分析,当其中有两项指标**过规定限值(残炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%)时,应考虑添加或全部换新油。 换油清洗时影响生产,还会产生大量的废水,我公司生产的SP-302导热油在线清洗剂,是我公司与上海理工大学共同研发的一种全新的不停机在线型清洗剂,按照导热油容量的5%从高位槽添加,温度控制在100℃-200℃,在系统中运行3天-7天左右即可完成清洗。清洗效率达到95%。Sp-302的主要清洗原理是依靠较化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部,并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构,从而将膏状油垢和固体油焦打散分解后融入到导热油中,随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。清洗后*全部新油,又无常规清洗产生大量废水,必须停机清洗影响生产等问题。